| |
23 июля 2009 | |
|
Пиломатериалы — материалы из древесины, получаемые в результате распиловки брёвен. Пиломатериалы обычно производят на деревообрабатывающих предприятиях, где для этого применяются специальные станки: ленточнопильные, круглопильные или лесопильные рамы.
Виды пиломатериалов
По сортаменту:
Брус Доска Горбыль
По обработке кромок:
Пиломатериал, все кромки которого обработаны (опилены), называют обрезным. Пиломатериал с необработанными кромками, имеющий обзол, называют необрезным.
По обработке торцов:
Торцованные Неторцованные
По обработке поверхности:
Строганые Нестроганые
Разметка брёвен для распиловки На брус На доски |
23 июля 2009 | |
|
Общие сведения
Доска обрезная — это пиломатериал размерами от 16х8 мм до 250х100 мм в ширину и высоту соответственно. Обрезная доска изготавливается из древесины разных пород. Основное отличие обрезной доски — это отсутствие обзола, так называется край доски с корой, когда ее выпиливают из бревна. По стандарту разрешен небольшой обзол, но его значение минимально и строго нормировано.
Типы досок
Бывает несколько типов обрезной доски. Основные отличия:
Влажность:
сырые (влажность более 22 %) сухие (влажность менее 22 %) сырые антисептированые
Сорт. По ГОСТ 8486-86 существует несколько сортов обрезной доски:
отборный сорт (Судостроение, Автостроение) первый сорт (Судостроение, Автостроение, мебель, строительство) второй сорт (Судостроение, Автостроение мебель, строительство) третий сорт (Автостроение, мебель, строительство, тара и упаковка) четвертый сорт (тара и упаковка, малответственные детали)
Используемые материалы
В производстве доски используются любые древесные материалы, самые популярные из которых:
сосна и ель дуб и бук лиственница |
22 июля 2009 | |
|
Доски - пиломатериалы толщиной от 8 до 100 мм и шириной более двойной толщины. Доски изготовляются из брёвен или толстых брусьев. Используются для производства мебели, изготовления деревянных полов, отделки различных помещений. Разновидности досок В зависимости от обработки: Необрезная доска — доска, имеющая боковые кромки Обрезная доска — доска, не имеющая боковых кромок Горбыль — доска, которая имеет только одну обпиленную поверхность Также доски различают и по толщине. Толщина досок может быть от 8 до 100 мм. Наиболее распространённая толщина досок (как обрезных, так и необрезных): 30 мм 40 мм 50 мм Технология производства досок Существуют различные технологии производства досок из брёвен: Бревно распиливается на ленточной пиле, многопильном станке или пилорамой на несколько досок заданной толщины. В итоге получаются необрезные доски, кроме двух крайних досок, которые являются горбылём. С бревна пилорамой вначале снимается несколько досок как с одной, так и с другой стороны. В результате остаётся брус, с которого снимается два тонких горбыля. В результате получается брус, обпиленный со всех сторон. Этот брус распиливается на обрезные доски заданной толщины. |
22 июля 2009 | |
|
Бревно — так называется каждая часть ствола дерева, очищенного от сучьев и ветвей, длиною не менее 2 сажен и толщиною в тонком конце от 2,5 до 3 вершков. Этот конец носит название вершинного, или верхнего, отруба, в противоположность другому — нижнему, комлевому отрубу, или комлю, а самые плоскости отрубов, или верхнее и нижнее основания брёвен, известны под именем торцовых плоскостей, или торцов. Из длинных стволов выходит по несколько брёвен: первое от комля — комель, второе — другач и третье — третьяк, или вершина.
По качествам древесины, наружному виду, употреблению в общежитии, различию размеров и местности брёвна получают различные названия. В общем отличают белый еловый лес от красного соснового, полукрасного и рудка; брёвна последней древесной породы, особенно смолистые, с выступившею на поверхности древесины смолою, составляют бугорный лес. Б. в коре коравка (Западные и средние губ., в частности на Днепре, еловое бревно 6 саж. длины, 6—8 вершк. толщины в верхнем отрубе), полуочищенное — полускробон (Вилен. губ.) и совершенно без коры — бельник, бельняк (Тверск., Яросл. Костр.), беляк (Виленск.), лупежник, облонь (Владим.), овохренное (Костромской, «овохрено скобою»), околенное (Арханг.), ошкуренное, скробанка (Западн. губ.). Если один из концов бревна, для удобства выволоки из леса, обделан в виде круглой шишки — сережки, то такое бревно называют шишкарником (Вятск., Яросл.).
Сообразно с назначением бревен, различают: балочный лес (Самарск.) — бревна средней толщины; будулец (Западн. губ.) — крупные строевые; избняк — бревна, идущие на жилые постройки; обрубной лес — из которого делаются обрубы, или срубы изб; раменный лес (Костр.) — бревна, употребляемые на изготовление оконных рам и дверей (3—4 с. длины и 6—10 вершк. толщ. в верхнем отрубе); клетник, или клетовье, — тонкие бревна для холостых или холодных построек; ослед, оследник, оследь, ослядь, оследина (Вятск., Пермск.) — мелкие и средние бревна и т. п. |
22 июля 2009 | |
|
Для древесины основными и наиболее важными свойствами являются следующие: влажность, гигроскопичность, пористость, разбухание, усушка, коробление, растрескивание, теплопроводность, звукопроводность, электропроводность, цвет, запах, текстура, вес.
Влажность древесины определяется точно также, как и любого другого материала - это количество воды в единице объема или массы. Вычисляется влажность следующим образом: измеряется масса пробы влажного материала, затем измеренная проба высушивается в сушилке при температуре 100—105 °С, затем происходит повторное взвешивание, но уже сухого материала. Разница между массой влажного и сухого материала как раз и определяет количество воды, содержащееся в образце. Для того чтобы рассчитать влажность необходимо воспользоваться несложной математической формулой: масса образца до сушки минус масса образца после сушки, результат разности разделить на массу образца после сушки и умножить все выражение на 100 % результатом и будет влажность древесины.
В числовом выражении это можно представить так:
масса влажного образца — 300 граммов масса высушенного образца 250 граммов влажность древесины — (300—250)/250*100 % = 20 %
Таким образом, влажность составила 20 %. Данная влажность соответствует полусухой древесине.
Древесину по влажности делят на следующие категории:
сырая — 23% и более полусухая — 18-23% воздушно-сухая — 12-18% сухая — 8-12%.
Чем больше влажность древесины, тем сложнее ее использовать в производстве. Сырая древесина хуже клеится, если при производстве каких-либо изделий использовалась влажная древесина, по мере ее высыхания в предмете могут появляться трещины и щели между досками. Для предотвращения всех вышеперечисленных факторов необходимо произвести предварительную сушку древесины. |
22 июля 2009 | |
|
Древесина является одной из составных частей сосудисто-волокнистого пучка и противопоставляется обыкновенно другой составной части пучка, происходящей из того же прокамбия или камбия — лубу, или флоэме. При образовании сосудисто-волокнистых пучков из прокамбия наблюдаются 2 случая: либо все прокамбиальные клетки превращаются в элементы древесины и луба — получаются так называемые замкнутые пучки (высшие споровые, однодольные и некоторые двудольные растения), либо же на границе между древесиной и лубом остаётся слой деятельной ткани — камбий и получаются пучки открытые (двудольные и голосемянные).
В первом случае количество древесины остаётся постоянным, и растение неспособно утолщаться; во втором благодаря деятельности камбия с каждым годом количество древесины прибывает, и ствол растения мало-помалу утолщается. У российских древесных пород древесина лежит ближе к центру (оси) дерева, а луб — ближе к окружности (периферии). У некоторых других растений наблюдается иное взаимное расположение древесины и луба. В состав древесины входят уже отмершие клеточные элементы с одеревеневшими, в основном толстыми оболочками; луб же составлен, наоборот, из элементов живых, с живой протоплазмой, клеточным соком и тонкой неодеревеневшей оболочкой. Хотя и в лубе попадаются элементы мёртвые, толстостенные и одеревеневшие, а в древесине, наоборот, живые, но от этого, однако, общее правило не изменяется существенно. Обе части сосудисто-волокнистого пучка отличаются ещё друг от друга и по физиологической функции: по древесиной поднимается вверх из почвы к листьям так назывываемый сырой сок, то есть вода с растворёнными в ней веществами, по лубу же спускается вниз образовательный, иначе ластический, сок. Явления же одеревенения клеточных оболочек обусловливаются пропитыванием целлюлозной оболочки особыми веществами, соединяемыми обыкновенно под общим названием лигнина. Присутствие лигнина и вместе с тем одеревенение оболочки легко узнаётся при помощи некоторых реакций. Благодаря одеревенению, растительные оболочки становятся более крепкими, твёрдыми и упругими; вместе с тем при лёгкой проницаемости для воды они теряют в способности впитывать воду и разбухать. |
10 июля 2009 | |
|
Дерево — это строительным материал, многообразно применяющийся в строительстве в течение тысяч лет. Конструкции крыш, стен, перекрытий, лестниц делаются часто из дерева. Во внутренней отделке дерево — также часто применяемый материал. Наряду с этим дерево применяется при устройстве опалубки.
Области применения природного сырья — древесины расширяются дальнейшей переработкой древесины в древесные строительные материалы, такие, как стружечные, волокнистые плиты и фанера. Причиной для многостороннего применения являются выгодные технические свойства, прекрасный внешний вид и экологические преимущества. Чтобы правильно использовать дерево и древесные материалы, необходимы знания о росте и строении древесины, а также о свойствах различных пород дерева и различных типов древесных материалов. |
|
|
|
|
Друзья:
|
© 2009 Информационный портал BuildingWorld.ru.
|
|